Quy trình sản xuất pallet gỗ sẽ được tuân thủ theo các công động cụ thể và tỉ mỉ, điều này để đạt độ chính xác và đảm bảo an toàn, chất lượng cho hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Thông thường, mỗi một đơn vị sẽ có các bước thực hiện khác nhau, tuy nhiên tiêu chuẩn để sản xuất pallet thì thường sẽ theo các yếu tố sau! Cùng tham khảo trong bài viết dưới đây.
1. Mục đích sử dụng gỗ pallet trong sản xuất pallet gỗ
1.1. Vận chuyển hàng siêu trường, siêu trọng
Bạn cần phải biết rằng, khi vận chuyển hàng siêu trường siêu trọng, chất lượng của pallet gỗ rất quan trọng vì nó sẽ giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình nâng hạ, bốc dỡ và di chuyển hàng hóa. Sử dụng pallet gỗ loại 2 có thể là một lựa chọn tối ưu vì nó không tốn quá nhiều chi phí nhưng vẫn đảm bảo chất lượng.
Khi pallet gỗ loại 4 hướng nâng khoá chân là lựa chọn tốt khi hàng hóa cần được xếp chồng. Lợi ích của loại pallet này là giúp phân bổ được trọng lượng đúng cách, hạn chế tác động đến hàng hóa bên dưới. Và đặc biệt, bên cạnh đó mặt dưới của pallet có diện tích tiếp xúc rộng và có độ bền cao theo thời gian. Điều này giúp đảm bảo an toàn và ổn định trong quá trình vận chuyển và lưu trữ hàng hóa.
1.2. Sản xuất pallet gỗ với mục đích bảo hàng hoá trong kho
Ngoài ra, nếu mục đích sử dụng là đựng hàng trong kho, thì pallet 1 mặt 4 chiều nâng hoặc 2 mặt 2 chiều nâng là lựa chọn phù hợp nhất. Loại pallet này được thiết kế để cố định chắc chắn, đảm bảo thời gian sử dụng lâu và bền bỉ. Nó giúp tăng tính ổn định và an toàn khi xếp chồng hàng hóa trong kho.
Ngược lại, đối với các loại hàng có giá trị hoặc cần kỹ lưỡng như các mặt hàng điện tử, chất lượng gỗ đóng vai trò hết sức quan trọng. Chất lượng gỗ ảnh hưởng trực tiếp đến việc bảo quản hàng hóa được tốt hơn hay không, giúp kiểm soát độ ẩm và đảm bảo bề mặt của gỗ không gây hại đến hàng hóa. Việc chọn pallet gỗ chất lượng cao và phù hợp với loại hàng hóa sẽ giúp bảo vệ hàng hóa và giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
2. Quy trình sản xuất pallet gỗ như nào
Quy trình sản xuất gỗ pallet thường theo các tiêu chí sau:
2.1. Tiêu chuẩn khi lựa chọn loại gỗ đầu vào
Đây được coi là bước đầu tiên và quan trọng nhất, vì nó sẽ đem lại tính đảm bảo cho cả quá trình sản xuất và vận chuyển.
- Việc sử dụng gỗ làm từ gỗ keo rừng trồng và đảm bảo lưu kho chống mối mọt và là một phương pháp tốt để đảm bảo chất lượng của pallet gỗ.
- Kiểm tra chất lượng đầu vào trước khi lưu vào kho là một bước quan trọng để loại bỏ những cây gỗ không đạt yêu cầu, như gỗ bị nứt, gỗ bị xốp. Điều này giúp đảm bảo rằng pallet gỗ được sử dụng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và đảm bảo tính bền và an toàn trong quá trình sử dụng.
2.2. Xẻ gỗ thành từng thanh có kích thước khác nhau
- Việc xẻ gỗ thành từng thanh tùy theo kích thước của từng loại pallet là một quy trình quan trọng.
- Sau đó, kiểm tra chất lượng gỗ xẻ thành khí, để từ đó loại bỏ các lỗi như thanh gỗ bị thiếu kích thước, thanh gỗ bị mắt chết… là một bước tương đối quan trọng. Điều này giúp đảm bảo rằng các thanh gỗ đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và kích thước chính xác cho từng loại pallet. Việc kiểm tra chất lượng này đảm bảo tính đồng đều và chất lượng của pallet gỗ trong quá trình sử dụng.
2.3. Sản xuất pallet gỗ – Sấy khô và khử trùng chống mối mọt
Bước 3 trong quá trình sản xuất pallet gỗ và sấy khô, việc này giúp khử trùng và hun thuốc là những phương pháp hiệu quả để đảm bảo sự an toàn và vệ sinh cho pallet gỗ. Bạn có thể tìm thêm thông tin về các phương pháp khử trùng khác nhau và đánh giá xem phương pháp nào phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.
2.4. Bào mịn các thanh gỗ
Quy trình để việc bào nhẵn và mịn các mặt của thanh gỗ trên pallet có thể giúp tránh sần sùi và đảm bảo tính thẩm mỹ. Đơn vị sản xuất có thể tùy chỉnh số lượng mặt được bào nhẵn tùy theo yêu cầu của khách hàng để tiết kiệm chi phí gia công. Điều này giúp đáp ứng được nhu cầu khác nhau của khách hàng một cách linh hoạt.
2.5. Cắt đầu các thanh gỗ
Việc cắt 2 đầu thanh gỗ theo kích thước của từng loại pallet là quy trình quan trọng để tạo ra kích thước phù hợp cho pallet gỗ. Sau quá trình cắt, kiểm tra chất lượng là bước tiếp theo để đảm bảo thanh gỗ đáp ứng tiêu chuẩn.
Kiểm tra chất lượng cắt bao gồm việc kiểm tra và loại bỏ những thanh gỗ bị lỗi, như thanh gỗ bị vát đầu hoặc bị vỡ đầu do quá trình cắt gây ra. Điều này đảm bảo rằng chỉ những thanh gỗ chất lượng cao sẽ được sử dụng để tạo nên pallet gỗ.
2.6. Chà thanh gỗ để loại bỏ gai, xơ
Việc chà nhám thanh gỗ là một bước quan trọng để loại bỏ các xơ và tạo ra bề mặt mịn, bóng đẹp hơn. Điều này giúp tránh việc gây xước hàng hóa khi sử dụng pallet để bảo vệ hàng hóa trong quá trình vận chuyển.
Sau quá trình chà nhám, kiểm tra chất lượng là cần thiết để đảm bảo không có lỗi phát sinh. Việc kiểm tra chất lượng bao gồm việc kiểm tra và loại bỏ các vết chà vấp, vết chà sót chưa hết và các lỗi khác có thể xảy ra trong quá trình chà nhám. Điều này đảm bảo rằng thanh gỗ đã được xử lý chất lượng và đáp ứng tiêu chuẩn cho việc sử dụng trong pallet.
2.7. Đóng thành phẩm pallet gỗ trước khi sử dụng
Để tạo thành pallet gỗ, những thanh gỗ sẽ được bắn đinh (đóng) lại với nhau, loại đinh sử dụng trong quá trình đóng pallet gỗ thường là đinh xoắn công nghiệp có rãnh xoắn, giúp kết nối các thanh gỗ một cách chắc chắn và giảm tụt đinh.
Sau khi hoàn thành quá trình đóng thành phẩm, pallet gỗ sẽ được kiểm tra lần cuối để đảm bảo chất lượng. Quá trình kiểm tra chất lượng bao gồm việc loại bỏ các lỗi có thể xảy ra trong quá trình đóng thành phẩm và kiểm tra toàn bộ pallet gỗ để loại bỏ các sản phẩm lỗi từ các công đoạn trước. Điều này đảm bảo rằng chỉ những pallet gỗ chất lượng cao và không có lỗi sẽ được lưu trữ trong kho thành phẩm.
2.8. Lưu giữ lại thành phẩm pallet gỗ
Cuối cùng, để bảo quản pallet gỗ tốt nhất, chúng sẽ được lưu trữ trong kho tiêu chuẩn với nhiệt độ và độ ẩm được điều chỉnh phù hợp. Ngoài ra, kho cũng sẽ được khử trùng để ngăn ngừa sự phát triển của mối mọt và đảm bảo sự an toàn cho pallet gỗ.
Kho cũng được vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo rằng không có bụi hoặc bẩn thối có thể ảnh hưởng đến chất lượng của pallet gỗ. Việc lưu trữ pallet gỗ trong kho tiêu chuẩn là cần thiết để đảm bảo chất lượng của sản phẩm và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
3. Sản xuất pallet gỗ – Cách lựa chọn loại pallet gỗ phù hợp
3.1. Chất liệu của từng loại gỗ
Hiện nay, trên thị trường có 3 loại pallet gỗ được sử dụng thông dụng bao gồm: Gỗ thông, gỗ keo, gỗ dán và mỗi một loại gỗ sẽ mang cho mình một đặc tính riêng, doanh nghiệp sẽ lựa chọn phụ thuộc vào loại hàng hoá và mình cần.
3.2. Kích thước sản xuất pallet gỗ
Để thuận tiện cho việc vận chuyển và xếp hàng trong container, kích thước tổng thể của pallet gỗ thường không nên vượt quá 1200mm. Giới hạn này giúp đảm bảo rằng pallet gỗ có thể được xếp thành 2 hàng trong xe hàng một cách dễ dàng và hiệu quả. Bằng cách tuân thủ giới hạn kích thước này, sẽ tối ưu hóa không gian và tăng khả năng vận chuyển hàng hóa sẽ được đảm bảo.
3.3. Chọn nhà cung cấp uy tín
Trên thị trường có rất nhiều nhà cung cấp, tuy nhiên để chọn được một nơi để mình gửi gắm thì bạn phải suy nghĩ thật kỹ. Nếu mua với số lượng lớn bạn có thể đòi hỏi nhà cung cấp cho xem mẫu mã để có thể kiểm tra chất lượng. Bên cạnh đó, bạn có thể đưa ra ý kiến rằng muốn tham quan trực tiếp quá trình sản xuất.
3.4. Giá cả
Để có thể biết được đâu là giá cả phù hợp bạn có thể định giá qua: Chất liệu gỗ và thiết kế của pallet.
Quy trình sản xuất pallet gỗ sẽ được chúng tôi theo dõi sát sao để tránh xảy ra sơ xuất và ảnh hưởng tới hàng hoá gây tổn thất nặng nề trong quá trình vận chuyển.
